長輸管道用大口徑螺旋鋼管的焊接方法：

　　一、手工焊

　　(1)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)電(dian)弧焊(han)(han) 具有靈敏煩瑣、順(shun)應性強等特性，同時(shi)由于(yu)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)工藝(yi)性能(neng)(neng)的不(bu)時(shi)改良，其(qi)熔(rong)敷效率、力學性能(neng)(neng)仍能(neng)(neng)滿足當今管道建立的需(xu)求，特別時(shi)焊(han)(han)接補(bu)焊(han)(han)時(shi)應用更(geng)普(pu)遍(bian)。焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)為纖維(wei)素型焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)和低(di)氫型焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)，其(qi)下向(xiang)焊(han)(han)和上(shang)向(xiang)焊(han)(han)兩種辦法的有機分離及纖維(wei)素焊(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)良好的根(gen)焊(han)(han)順(shun)應性在很(hen)多場所下仍是其(qi)它焊(han)(han)接辦法所不(bu)能(neng)(neng)替(ti)代的。

　　(2)手工鎢極氬弧(hu)焊 焊接質量(liang)好，背部無焊渣，普(pu)通(tong)用來停(ting)止站場(chang)緊縮機進出口、球(qiu)閥(fa)等設(she)備，以及(ji)管徑較(jiao)小、壁厚(hou)較(jiao)薄的工藝管道，安(an)放式角焊縫的裝置焊接。鎢極氬弧(hu)焊辦法請求(qiu)焊前嚴厲停(ting)止坡口清算，焊接過程中須(xu)有防風措施。

　　二、半自動焊

　　(1)自(zi)保護藥芯焊(han)絲(si)半(ban)自(zi)動(dong)焊(han) 該項技術在1996年(nian)的(de)庫鄯(shan)線(xian)管(guan)(guan)道工(gong)程(cheng)中初次(ci)應(ying)用(yong)于，隨后在蘇丹、蘭(lan)成渝、澀寧蘭(lan)等(deng)管(guan)(guan)道工(gong)程(cheng)中推行應(ying)用(yong)。這(zhe)種焊(han)接辦法操作靈敏(min)，環(huan)境順應(ying)才能強(qiang)，焊(han)接熔敷(fu)效(xiao)率(lv)高，焊(han)接質量(liang)好，焊(han)工(gong)易(yi)于控制，焊(han)接合(he)格率(lv)高，是(shi)目(mu)前國內(nei)管(guan)(guan)道工(gong)程(cheng)中重要的(de)填充、蓋面焊(han)辦法。

　　(2)CO2氣(qi)體保(bao)護半(ban)自動焊(han) 隨著焊(han)接電(dian)源特性(xing)的(de)(de)改(gai)良，經過(guo)(guo)控制(zhi)熔滴和電(dian)弧(hu)形態，CO2氣(qi)體保(bao)護焊(han)的(de)(de)飛濺問題已根本處(chu)理，并開端在管道(dao)(dao)焊(han)接中(zhong)扮演重要角色，如STT型CO2逆(ni)變焊(han)機的(de)(de)應用等。這(zhe)種焊(han)接辦(ban)法操作靈敏，焊(han)工易于控制(zhi)，對不同的(de)(de)坡(po)(po)口(kou)順應性(xing)強，焊(han)接質量好，焊(han)接效率高，焊(han)道(dao)(dao)潤滑(hua)，但焊(han)接過(guo)(guo)程(cheng)受環境風速的(de)(de)影響較大。STT半(ban)自動根焊(han)請求管口(kou)組對過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)堅持對口(kou)間(jian)隙平(ping)均分歧，否則將(jiang)會在后序的(de)(de)填(tian)充、蓋面(mian)焊(han)道(dao)(dao)中(zhong)產生坡(po)(po)口(kou)邊(bian)緣未熔合、夾渣等缺陷(xian)。

　　

 

　　三、自動焊

　　自動焊(han)(han)(han)(han)可應(ying)用(yong)于根(gen)焊(han)(han)(han)(han)和(he)填(tian)充、蓋面(mian)焊(han)(han)(han)(han)。自動根(gen)焊(han)(han)(han)(han)辦法采用(yong)自動內焊(han)(han)(han)(han)機或外(wai)焊(han)(han)(han)(han)機單面(mian)焊(han)(han)(han)(han)雙面(mian)成型(xing)。

　　(1)內焊(han)(han)(han)(han)機(ji)(ji)(ji) “西氣(qi)東(dong)輸”管(guan)(guan)(guan)(guan)道工程(cheng)中運用(yong)的(de)(de)(de)自動內焊(han)(han)(han)(han)機(ji)(ji)(ji)是(shi)針對Φ1016mm管(guan)(guan)(guan)(guan)徑的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道根焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)專機(ji)(ji)(ji)，分(fen)別(bie)為(wei)英國(guo)NOREAST公司消費(fei)的(de)(de)(de)內焊(han)(han)(han)(han)機(ji)(ji)(ji)和中國(guo)石油自然氣(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)道局PIW3640型內焊(han)(han)(han)(han)機(ji)(ji)(ji)。其特性為(wei)適用(yong)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)徑范圍窄，設備一次(ci)投資(zi)較大，但焊(han)(han)(han)(han)接(jie)效率十分(fen)高，Φ1016mm的(de)(de)(de)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)根焊(han)(han)(han)(han)需(xu)時約70秒鐘左右(you)。由于是(shi)在鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)內停止焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過程(cheng)中受環境風速的(de)(de)(de)影響比擬小，如圖1所示。

　　(2)自(zi)動外焊(han)(han)(han)機(ji)(ji)單(dan)面焊(han)(han)(han)雙(shuang)面成(cheng)型(xing)(xing)(xing)根焊(han)(han)(han) 單(dan)面焊(han)(han)(han)雙(shuang)面成(cheng)型(xing)(xing)(xing)根焊(han)(han)(han)設(she)(she)備主(zhu)要為(wei)意大利PWT公(gong)(gong)司的(de)CWS.02NRT型(xing)(xing)(xing)自(zi)動外焊(han)(han)(han)機(ji)(ji)，以及美國LINCOLN公(gong)(gong)司的(de)STT電源匹配自(zi)動外焊(han)(han)(han)機(ji)(ji)。自(zi)動外焊(han)(han)(han)機(ji)(ji)單(dan)面焊(han)(han)(han)雙(shuang)面成(cheng)型(xing)(xing)(xing)的(de)根焊(han)(han)(han)設(she)(she)備處理了不用(yong)(yong)反(fan)面襯墊(dian)的(de)單(dan)面焊(han)(han)(han)雙(shuang)面成(cheng)形根焊(han)(han)(han)問題，根焊(han)(han)(han)厚度達(da)4.5mm，遠高于內(nei)焊(han)(han)(han)機(ji)(ji)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)厚度(1～1.2mm)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)效率高，Φ1016mm的(de)鋼管根焊(han)(han)(han)需時約(yue)8分鐘左右。由于采用(yong)(yong)氣(qi)體維護(hu)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程(cheng)對環境風(feng)速敏感，施工時應有防風(feng)棚等防風(feng)措(cuo)施。

　　焊接工藝過程

　　1、焊前準備

　　1.1選管

　　因為西氣東輸X標使用的(de)(de)(de)(de)是DN813×9.5mm的(de)(de)(de)(de)螺旋鋼(gang)(gang)管(guan)，口(kou)徑相(xiang)對(dui)(dui)(dui)于平時使用的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)要(yao)(yao)大，因此更加容易出(chu)現(xian)兩個(ge)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)周(zhou)長不(bu)(bu)同，在(zai)(zai)某些(xie)方向的(de)(de)(de)(de)曲(qu)率(lv)半徑不(bu)(bu)相(xiang)同，這樣(yang)比較容易在(zai)(zai)施工產生較大的(de)(de)(de)(de)錯邊量(liang)，從而直接影(ying)響整(zheng)個(ge)焊口(kou)的(de)(de)(de)(de)焊接質量(liang)，所以在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)管(guan)進(jin)入現(xian)場(chang)之前建議對(dui)(dui)(dui)每(mei)根鋼(gang)(gang)管(guan)兩端進(jin)行周(zhou)長的(de)(de)(de)(de)測量(liang)，然后對(dui)(dui)(dui)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)分布有個(ge)大致的(de)(de)(de)(de)規(gui)劃，盡量(liang)使進(jin)行焊接的(de)(de)(de)(de)兩個(ge)鋼(gang)(gang)管(guan)周(zhou)長之差不(bu)(bu)要(yao)(yao)超過(guo)3mm，這樣(yang)能夠減(jian)少錯邊帶來的(de)(de)(de)(de)缺陷的(de)(de)(de)(de)產生。

　　1.2坡口處理

　　坡口清理對于(yu)根焊(han)相當重要，否則(ze)容易產生內咬、內凹(ao)、氣孔等缺陷，坡口清理需要取出坡口內側(ce)及坡口兩側(ce)25mm范圍內的(de)一(yi)切污物。

　　1.3坡口打磨

　　坡(po)口(kou)(kou)打(da)(da)磨(mo)技(ji)術要(yao)(yao)求：打(da)(da)磨(mo)坡(po)口(kou)(kou)內側(ce)至出現金屬光澤同時(shi)又(you)不允許(xu)傷及(ji)坡(po)口(kou)(kou)角(jiao)(jiao)度(du)。螺(luo)(luo)旋焊縫(feng)(feng)(feng)打(da)(da)磨(mo)技(ji)術要(yao)(yao)求：要(yao)(yao)求打(da)(da)磨(mo)坡(po)口(kou)(kou)兩側(ce)10mm范圍內螺(luo)(luo)旋焊縫(feng)(feng)(feng)與母材(cai)平齊(qi)，并呈30度(du)仰(yang)角(jiao)(jiao)平緩過渡。關于螺(luo)(luo)旋焊道(dao)的打(da)(da)磨(mo)要(yao)(yao)求較高是因為未打(da)(da)磨(mo)的螺(luo)(luo)旋焊縫(feng)(feng)(feng)和管(guan)(guan)道(dao)焊縫(feng)(feng)(feng)構成(cheng)交(jiao)叉(cha)焊縫(feng)(feng)(feng)造成(cheng)三(san)維應力及(ji)缺(que)口(kou)(kou)效應，易造成(cheng)裂紋，而且未打(da)(da)磨(mo)的螺(luo)(luo)旋焊縫(feng)(feng)(feng)與母材(cai)夾角(jiao)(jiao)處往往有鐵銹，蓋面時(shi)候容易產(chan)生氣孔。另外對于焊接借口(kou)(kou)的螺(luo)(luo)旋鋼管(guan)(guan)的螺(luo)(luo)旋焊縫(feng)(feng)(feng)應該至少離開100mm，避免應力集(ji)中(zhong)，產(chan)生缺(que)陷。

　　1.4坡口制備

　　在坡(po)口(kou)制(zhi)備工程中，要特別(bie)注(zhu)意坡(po)口(kou)的(de)(de)(de)角度和鈍邊，過(guo)(guo)(guo)大或過(guo)(guo)(guo)小都降影響焊口(kou)質量，過(guo)(guo)(guo)大的(de)(de)(de)鈍邊一般會(hui)出現(xian)未焊透，過(guo)(guo)(guo)小的(de)(de)(de)鈍邊容易產(chan)生燒穿，都會(hui)影響到根(gen)焊的(de)(de)(de)質量。所以應該嚴格(ge)按照工藝要求，一般選(xuan)擇在1.5~2.0mm之間。

　　2、根焊

　　對(dui)(dui)于長輸管(guan)道用(yong)(yong)(yong)大口徑(jing)螺旋鋼管(guan)采(cai)用(yong)(yong)(yong)下(xia)向焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是采(cai)用(yong)(yong)(yong)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接規范(fan)和相對(dui)(dui)少的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接材料消耗(hao)從而達到提高工效、節約(yue)成本，而很(hen)多焊(han)(han)工依然采(cai)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)習(xi)慣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)道全位置向上焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)大間(jian)(jian)隙、小鈍(dun)邊的(de)(de)(de)(de)(de)(de)對(dui)(dui)口參數(shu)用(yong)(yong)(yong)作管(guan)道下(xia)向焊(han)(han)技術，既(ji)是不科學(xue)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，同時也(ye)是不經濟的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。這樣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)對(dui)(dui)口參數(shu)，不僅增(zeng)加(jia)了焊(han)(han)材的(de)(de)(de)(de)(de)(de)無謂消耗(hao)，而且(qie)隨焊(han)(han)材消耗(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)，同時也(ye)增(zeng)加(jia)了焊(han)(han)接缺陷(xian)(xian)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)概率。而且(qie)根部缺陷(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)返修較(jiao)填(tian)充蓋面(mian)中產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺陷(xian)(xian)要(yao)為(wei)困難，所以根焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)對(dui)(dui)口參數(shu)選擇相當(dang)重要(yao)，一般(ban)間(jian)(jian)隙在(zai)1.2-1.6mm之(zhi)間(jian)(jian)，鈍(dun)邊在(zai)1.5-2.0mm之(zhi)間(jian)(jian)。

　　在(zai)進行根焊(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)條(tiao)要求和管(guan)道(dao)軸(zhou)線成90度(du)(du)夾(jia)角，并指向(xiang)軸(zhou)心(xin)，正確的(de)焊(han)(han)(han)條(tiao)姿勢是(shi)保證根焊(han)(han)(han)背面成形的(de)關鍵(jian)，特別是(shi)在(zai)保證根焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)道(dao)位(wei)于(yu)焊(han)(han)(han)縫中心(xin)和消除內(nei)咬(yao)及單(dan)邊未(wei)焊(han)(han)(han)透上，當調整(zheng)焊(han)(han)(han)條(tiao)縱(zong)向(xiang)夾(jia)角可(ke)以(yi)改變焊(han)(han)(han)條(tiao)穿透能力，由于(yu)一(yi)般不能獲得(de)完全一(yi)致的(de)坡口(kou)間隙和鈍(dun)邊，所以(yi)要求焊(han)(han)(han)工(gong)必(bi)須通過(guo)焊(han)(han)(han)條(tiao)縱(zong)向(xiang)夾(jia)角的(de)調節以(yi)調整(zheng)電弧的(de)穿透力，以(yi)適應接(jie)(jie)頭坡口(kou)和焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)位(wei)置。焊(han)(han)(han)條(tiao)應保持在(zai)接(jie)(jie)頭的(de)中心(xin)，除非發生(sheng)電弧偏吹(chui)。焊(han)(han)(han)工(gong)可(ke)以(yi)通過(guo)調整(zheng)焊(han)(han)(han)條(tiao)與(yu)管(guan)道(dao)軸(zhou)線夾(jia)角角度(du)(du)及保持短弧可(ke)以(yi)消除電弧偏吹(chui)，否則電弧吹(chui)向(xiang)的(de)單(dan)邊坡口(kou)內(nei)側將發生(sheng)內(nei)咬(yao)，另一(yi)側發生(sheng)未(wei)焊(han)(han)(han)透。

　　對于焊(han)道熔(rong)池(chi)的(de)(de)控(kong)制，為(wei)獲得一(yi)個內部成形(xing)良好的(de)(de)根(gen)焊(han)焊(han)道，在根(gen)焊(han)過(guo)程中始終保(bao)持(chi)一(yi)個小的(de)(de)，可見的(de)(de)熔(rong)池(chi)是關鍵(jian)，如果熔(rong)池(chi)變(bian)得過(guo)大，馬上(shang)會(hui)導(dao)致內咬或燒穿。通常，熔(rong)池(chi)的(de)(de)尺(chi)寸3.2mm長最為(wei)理想，一(yi)旦發現熔(rong)池(chi)的(de)(de)尺(chi)寸發生微小變(bian)化，則馬上(shang)應通過(guo)調整焊(han)條(tiao)夾角，電流(liu)等措施，使合適的(de)(de)熔(rong)池(chi)尺(chi)寸得以保(bao)持(chi)。

　　根(gen)(gen)焊(han)(han)(han)清(qing)(qing)根(gen)(gen)是(shi)保證根(gen)(gen)焊(han)(han)(han)在整(zheng)個焊(han)(han)(han)縫中(zhong)質量的關鍵，根(gen)(gen)焊(han)(han)(han)清(qing)(qing)根(gen)(gen)的要點(dian)是(shi)清(qing)(qing)楚凸行焊(han)(han)(han)道和(he)(he)車軌線(xian)，如(ru)(ru)果清(qing)(qing)根(gen)(gen)過度，會造(zao)成(cheng)(cheng)根(gen)(gen)焊(han)(han)(han)太薄，熱焊(han)(han)(han)時容易(yi)(yi)發生(sheng)(sheng)燒穿，清(qing)(qing)的不夠，則(ze)易(yi)(yi)產(chan)生(sheng)(sheng)夾(jia)渣(zha)(zha)和(he)(he)氣孔。清(qing)(qing)根(gen)(gen)要用4.0mm厚(hou)的碟形(xing)砂輪片(pian)(pian)。我們(men)的焊(han)(han)(han)工(gong)通常喜歡用1.5或(huo)(huo)2.0mm返修(xiu)切(qie)割(ge)片(pian)(pian)作為焊(han)(han)(han)接(jie)清(qing)(qing)渣(zha)(zha)工(gong)具，但是(shi)1.5或(huo)(huo)2.0mm切(qie)割(ge)片(pian)(pian)往往易(yi)(yi)產(chan)生(sheng)(sheng)深(shen)槽，在隨后的焊(han)(han)(han)接(jie)過程中(zhong)產(chan)生(sheng)(sheng)不完全(quan)熔合或(huo)(huo)夾(jia)渣(zha)(zha)，從而造(zao)成(cheng)(cheng)返修(xiu)，同時1.5或(huo)(huo)2.0mm切(qie)割(ge)片(pian)(pian)的清(qing)(qing)渣(zha)(zha)損耗和(he)(he)清(qing)(qing)渣(zha)(zha)效率都不如(ru)(ru)4.0mm厚(hou)的碟形(xing)砂輪片(pian)(pian)。對于清(qing)(qing)除要求(qiu)使(shi)車軌線(xian)清(qing)(qing)除，并使(shi)魚背(bei)修(xiu)成(cheng)(cheng)接(jie)近平或(huo)(huo)微凹(ao)。

　　3、熱焊

　　在(zai)根焊(han)(han)(han)清根保證(zheng)質量的(de)前(qian)提下，方能(neng)進行(xing)熱焊(han)(han)(han)，通常熱焊(han)(han)(han)與(yu)根焊(han)(han)(han)之間的(de)間隙時(shi)間不(bu)能(neng)長于5min。半(ban)自動(dong)保護焊(han)(han)(han)通常采用后拖(tuo)角為5度(du)(du)-15度(du)(du)，并且焊(han)(han)(han)絲和管理(li)軸線成90度(du)(du)夾(jia)角。熱焊(han)(han)(han)道(dao)原則(ze)是(shi)不(bu)作(zuo)或作(zuo)小副橫向(xiang)(xiang)擺動(dong)，在(zai)保證(zheng)電弧位于熔(rong)池前(qian)端(duan)條件下，帶(dai)著(zhu)熔(rong)池下行(xing)，在(zai)4點鐘(zhong)到6點鐘(zhong);8點鐘(zhong)到6點鐘(zhong)位置(zhi)應該進行(xing)適當的(de)橫向(xiang)(xiang)擺動(dong)以(yi)避免在(zai)仰焊(han)(han)(han)部位產(chan)生過凸的(de)焊(han)(han)(han)道(dao)。

　　對于起(qi)弧(hu)(hu)、收弧(hu)(hu)氣(qi)孔的(de)清(qing)除，可以在起(qi)弧(hu)(hu)處稍做停(ting)頓，便于氣(qi)體浮出熔池，或者采用搭接起(qi)弧(hu)(hu)、收弧(hu)(hu)是(shi)解決起(qi)弧(hu)(hu)、收弧(hu)(hu)氣(qi)孔的(de)最有效方法;焊(han)道完成后用4.0mm厚的(de)碟形砂輪片去除凸(tu)形焊(han)道。

　　熱(re)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)過程中(zhong)如果發(fa)生根焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)燒(shao)穿(chuan)，則不得采用(yong)半(ban)自動保護(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)進(jin)行修補(bu)(bu)(bu)，否則會在修補(bu)(bu)(bu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道中(zhong)出現密(mi)集氣孔。正確(que)的工(gong)藝(yi)(yi)是發(fa)現燒(shao)穿(chuan)時立即(ji)停止進(jin)行半(ban)自動保護(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，對根焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)燒(shao)穿(chuan)處(chu)特別(bie)是燒(shao)穿(chuan)處(chu)的兩端進(jin)行修磨(mo)成緩坡過渡，按根焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)工(gong)藝(yi)(yi)要求(qiu)用(yong)手工(gong)纖維素焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條對燒(shao)穿(chuan)處(chu)進(jin)行補(bu)(bu)(bu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，等補(bu)(bu)(bu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)處(chu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫溫度降到(dao)100度～120度時再按正常熱(re)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道半(ban)自動保護(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)工(gong)藝(yi)(yi)繼續(xu)進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接。

　　熱焊(han)(han)道(dao)(dao)工藝(yi)參數(shu)的(de)(de)選用原(yuan)則(ze)是(shi)(shi)以(yi)對根焊(han)(han)道(dao)(dao)不產生燒穿(chuan)為原(yuan)則(ze)，盡可(ke)(ke)能(neng)采用高(gao)(gao)的(de)(de)的(de)(de)送絲(si)速(su)(su)度(du)(du)和與送絲(si)速(su)(su)度(du)(du)相匹配的(de)(de)焊(han)(han)接電(dian)(dian)壓(ya)，其(qi)優點是(shi)(shi)：可(ke)(ke)以(yi)獲得(de)(de)高(gao)(gao)的(de)(de)焊(han)(han)接速(su)(su)度(du)(du)，高(gao)(gao)的(de)(de)送絲(si)速(su)(su)度(du)(du)可(ke)(ke)以(yi)獲得(de)(de)大的(de)(de)熔深，大的(de)(de)電(dian)(dian)弧電(dian)(dian)壓(ya)可(ke)(ke)以(yi)獲得(de)(de)寬(kuan)的(de)(de)熔池(chi)，這(zhe)樣可(ke)(ke)以(yi)使(shi)根焊(han)(han)道(dao)(dao)清(qing)渣后殘留的(de)(de)渣，特別是(shi)(shi)根焊(han)(han)道(dao)(dao)車轍線(xian)內隱藏(zang)的(de)(de)渣熔出，浮到熔池(chi)的(de)(de)表面(mian)，而且可(ke)(ke)以(yi)獲得(de)(de)凹型焊(han)(han)道(dao)(dao)，減輕熱焊(han)(han)道(dao)(dao)清(qing)渣勞動強度(du)(du)。

　　熱焊(han)道(dao)清渣(zha)原則上要(yao)求(qiu)鋼絲輪(lun)進行清渣(zha)，對于局(ju)部(bu)去除(chu)不了的渣(zha)要(yao)求(qiu)砂輪(lun)去除(chu)。局(ju)部(bu)凸(tu)型焊(han)道(dao)要(yao)求(qiu)用4.0mm厚的碟形砂輪(lun)片打磨，去除(chu)凸(tu)出部(bu)分(主要(yao)發生(sheng)在(zai)5：30-6：30點鐘位置)，否則易產生(sheng)柱狀氣孔(kong)。不允許在(zai)焊(han)道(dao)上有焊(han)渣(zha)，因為焊(han)渣(zha)的存在(zai)將影響填充焊(han)電弧導電性，造成瞬間斷弧，形成局(ju)部(bu)密集氣孔(kong)。

　　4、填充焊

　　在(zai)保證(zheng)熱焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)質量的(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)，才(cai)(cai)能(neng)進行(xing)填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)，填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)要(yao)求(qiu)基本上(shang)和熱焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)相(xiang)(xiang)同，送絲速(su)度稍大于(yu)(yu)熱焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，電壓(ya)稍高于(yu)(yu)熱焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。在(zai)填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)完成后，要(yao)求(qiu)2點-4點，8點-10點填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)基本和母材(cai)表面平齊，所留坡(po)口余(yu)量最大不(bu)(bu)(bu)得超過(guo)1.5mm，以保證(zheng)蓋(gai)面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，立焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)位(wei)置不(bu)(bu)(bu)會出現(xian)氣孔或者低(di)于(yu)(yu)母材(cai)，必(bi)要(yao)時(shi)要(yao)求(qiu)填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)增加(jia)一(yi)道(dao)立填(tian)(tian)(tian)(tian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。立填(tian)(tian)(tian)(tian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)只在(zai)填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)在(zai)2-4點鐘、10-8點鐘之(zhi)間當填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)完成后，在(zai)上(shang)述(shu)位(wei)置其填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)表面距坡(po)口表面相(xiang)(xiang)差(cha)較多，如直(zhi)接(jie)(jie)蓋(gai)面，完成焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)后，在(zai)上(shang)述(shu)位(wei)置會出現(xian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫表面低(di)于(yu)(yu)母材(cai)表面時(shi)才(cai)(cai)增加(jia)一(yi)道(dao)立填(tian)(tian)(tian)(tian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。立填(tian)(tian)(tian)(tian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)必(bi)須起弧(hu)(hu)后一(yi)次完成，不(bu)(bu)(bu)得在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程中斷弧(hu)(hu)，因為在(zai)這(zhe)一(yi)位(wei)置的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)很(hen)容易出現(xian)接(jie)(jie)頭(tou)密集氣孔。立填(tian)(tian)(tian)(tian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)通常不(bu)(bu)(bu)作橫向擺(bai)動，帶著熔池下(xia)行(xing)，可(ke)以在(zai)立焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)位(wei)置獲得微凸(tu)或平的(de)(de)(de)填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)表面，這(zhe)樣可(ke)以避免蓋(gai)面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫表面出現(xian)凹形和焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)中心低(di)于(yu)(yu)母材(cai)。立填(tian)(tian)(tian)(tian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)工藝參數選(xuan)用原則是相(xiang)(xiang)對(dui)高的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)送絲速(su)度，相(xiang)(xiang)對(dui)低(di)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電壓(ya)，這(zhe)樣可(ke)以避免出現(xian)氣孔。

　　5、蓋面焊

　　在(zai)保(bao)證填(tian)充焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)質量的(de)前提下，才能進(jin)行蓋(gai)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)。由于半(ban)(ban)自動保(bao)護(hu)焊(han)(han)(han)(han)的(de)高(gao)熔(rong)(rong)敷效率，蓋(gai)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)時要特別注意焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)工(gong)藝參數(shu)的(de)選用(yong)。而工(gong)藝參數(shu)選用(yong)的(de)關鍵是(shi)送(song)絲速(su)(su)度(du)、電(dian)壓、后(hou)拖角、干伸(shen)長(chang)和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)速(su)(su)度(du)。為(wei)(wei)避(bi)免(mian)產(chan)生(sheng)氣(qi)孔(kong)，應選用(yong)較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)送(song)絲速(su)(su)度(du)，較(jiao)(jiao)低的(de)電(dian)壓(電(dian)壓較(jiao)(jiao)正常的(de)和(he)(he)送(song)絲速(su)(su)度(du)匹(pi)配的(de)電(dian)壓低一(yi)伏左右)，較(jiao)(jiao)長(chang)的(de)干伸(shen)長(chang)，對于焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)速(su)(su)度(du)以(yi)(yi)保(bao)證焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)弧始終位(wei)(wei)于焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熔(rong)(rong)池的(de)前方為(wei)(wei)原則。在(zai)5點(dian)(dian)-6點(dian)(dian)，7點(dian)(dian)-6點(dian)(dian)，可(ke)增大干伸(shen)長(chang)改(gai)焊(han)(han)(han)(han)為(wei)(wei)推焊(han)(han)(han)(han)，這樣可(ke)以(yi)(yi)獲得較(jiao)(jiao)薄(bo)的(de)焊(han)(han)(han)(han)道(dao)層(ceng)，以(yi)(yi)避(bi)免(mian)在(zai)焊(han)(han)(han)(han)道(dao)的(de)仰(yang)(yang)焊(han)(han)(han)(han)部(bu)位(wei)(wei)余高(gao)超高(gao)。為(wei)(wei)消除蓋(gai)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)在(zai)仰(yang)(yang)爬坡部(bu)位(wei)(wei)和(he)(he)立焊(han)(han)(han)(han)部(bu)位(wei)(wei)產(chan)生(sheng)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)氣(qi)孔(kong)，在(zai)立焊(han)(han)(han)(han)部(bu)位(wei)(wei)通常必須一(yi)次焊(han)(han)(han)(han)完，在(zai)2點(dian)(dian)鐘(zhong)(zhong)(zhong)-4點(dian)(dian)半(ban)(ban)鐘(zhong)(zhong)(zhong)，10點(dian)(dian)鐘(zhong)(zhong)(zhong)-8點(dian)(dian)半(ban)(ban)鐘(zhong)(zhong)(zhong)嚴(yan)禁產(chan)生(sheng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)，以(yi)(yi)免(mian)氣(qi)孔(kong)的(de)產(chan)生(sheng)。為(wei)(wei)避(bi)免(mian)產(chan)生(sheng)仰(yang)(yang)爬坡部(bu)位(wei)(wei)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)氣(qi)孔(kong)，采用(yong)先(xian)焊(han)(han)(han)(han)4點(dian)(dian)半(ban)(ban)鐘(zhong)(zhong)(zhong)--6點(dian)(dian)鐘(zhong)(zhong)(zhong)，8點(dian)(dian)半(ban)(ban)鐘(zhong)(zhong)(zhong)-6點(dian)(dian)鐘(zhong)(zhong)(zhong)之間(jian)焊(han)(han)(han)(han)縫，然后(hou)再焊(han)(han)(han)(han)12點(dian)(dian)鐘(zhong)(zhong)(zhong)-4點(dian)(dian)半(ban)(ban)鐘(zhong)(zhong)(zhong)，12點(dian)(dian)鐘(zhong)(zhong)(zhong)-8點(dian)(dian)半(ban)(ban)鐘(zhong)(zhong)(zhong)之間(jian)的(de)焊(han)(han)(han)(han)縫，可(ke)以(yi)(yi)有效避(bi)免(mian)仰(yang)(yang)爬坡部(bu)位(wei)(wei)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)氣(qi)孔(kong)的(de)產(chan)生(sheng)。蓋(gai)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)工(gong)藝參數(shu)基本上和(he)(he)熱焊(han)(han)(han)(han)相同，只是(shi)需要送(song)絲速(su)(su)度(du)稍大一(yi)些。

　　6、半自(zi)動保護焊焊接缺陷的控制

　　半(ban)自(zi)動保(bao)護(hu)焊(han)(han)(han)的(de)(de)操作的(de)(de)關(guan)(guan)鍵是應(ying)(ying)勢(shi)利導，焊(han)(han)(han)接(jie)過程中始終保(bao)持焊(han)(han)(han)接(jie)電弧位于焊(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)池的(de)(de)前(qian)方和薄層快(kuai)速多道焊(han)(han)(han)是所(suo)有焊(han)(han)(han)接(jie)缺陷克服的(de)(de)關(guan)(guan)鍵，切忌硬(ying)性獲得大的(de)(de)單層焊(han)(han)(han)道厚度(du)，并要(yao)注意(yi)焊(han)(han)(han)接(jie)過程的(de)(de)穩定，焊(han)(han)(han)接(jie)質量主要(yao)是與送絲(si)速度(du)，焊(han)(han)(han)接(jie)電壓，干伸(shen)長度(du)，后拖角度(du)，焊(han)(han)(han)接(jie)行走(zou)速度(du)這五大焊(han)(han)(han)接(jie)工藝參數有關(guan)(guan)，改變任何一個(ge)，其余四(si)個(ge)參數都(dou)要(yao)做相應(ying)(ying)的(de)(de)調(diao)整。